低濃度廢氨水較為理想的處理方法是將其轉化為工業(yè)氨水/氣而循環(huán)利用。精餾-吸收是典型的將廢氨廢水轉化為工業(yè)氨水的方法。傳統方式是先通過(guò)精餾操作，冷凝后得到氨水，冷凝器的放空氣體再通過(guò)吸收將尾氨吸收，有的還會(huì )在流程的最后再用酸進(jìn)行化學(xué)吸收，上述過(guò)程一般需要二座或三座塔設備。由于傳統塔設備龐大，除設備建設時(shí)要耗費較多的鋼材外，還要占據較大的場(chǎng)地面積和空間。

　　超重力技術(shù)從上世紀80年代初投入應用。由于超重力環(huán)境的強大離心力作用使氣液傳質(zhì)過(guò)程得以強化，使設備效率得到極大提高，至今已在吸收、氣提、除塵、精餾、反應等領(lǐng)域得到了成功的應用。由浙江工業(yè)大學(xué)開(kāi)發(fā)的折流式超重力床，已在國內外的精餾、汽提等工業(yè)場(chǎng)合得到了較為廣泛的應用。近年由浙江工業(yè)大學(xué)與杭州科力化工設備有限公司合作開(kāi)發(fā)的超重力精餾吸收一體機，將低濃度廢氨水在一臺超重力設備中完成精餾和吸收過(guò)程，獲得20%以上的工業(yè)氨水，尾氣和余水達標排放。形成了一種設備小型和流程緊湊的廢氨水處理技術(shù)。

　　小結：

　　1、用折流式超重力床集成精餾和吸收兩種單元操作，與傳統設備相比，在大幅節省占地面積和空間的同時(shí)，還可大幅節約設備建設所用的鋼材。

　　2、不同濃度的氨廢水經(jīng)過(guò)本工藝的處理，可將氨廢水轉化為氨含量大于20%wt的工業(yè)氨水，同時(shí)可保證最終的廢水氨含量小于15mg/L，尾氣檢測不到氨。

　　3、操作控制簡(jiǎn)單。

　　4、廢氨水單機處理能力可達9噸/時(shí)。

　　如有需求可直接發(fā)郵件（寫(xiě)明如下信息：初始濃度，目標濃度，處理量，聯(lián)系方式）。

　　咨詢(xún)電話(huà)：

　　0571-88320936 徐老師 xuzc@zjut.edu.cn

　　138 0573 5750 沈經(jīng)理 hzfilter@126.com

應用實(shí)例

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  實(shí)例一

  技術(shù)參數：
  母液氨含量<0.6%，處理量9T/h。
  余水氨氮<10mg/L。
  尾氣含氨2mg/m³
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  實(shí)例二

  技術(shù)參數:
  母液氨含量1.5%，處理量>1T/h。
  成品氨水質(zhì)量含量>25%，
  余水氨氮<15mg/L。